干燥設備的主要類型和干燥機選擇基本原則

  干燥設備的主要類型:
  1、根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥器也稱真空干燥器)。
  2、根據操作方法可分為間歇式和連續式。
  3、根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。
  4、根據運動(物料移動和干燥介質流動)方式可分為并流,逆流和錯流。
  一、按操作壓力
  按操作壓力,干燥設備分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
  二、按加熱方式
  按加熱方式,干燥器分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥器又稱直接干燥器,是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;傳導式干燥器又稱間接式干燥器,它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質,熱效率較高,產品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限-制,結構也較復雜,常在真空下操作;輻射式干燥器是利用各種輻射器發射出一定波長范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉變為熱量進行干燥;介電式干燥器是利用高頻電場作用,使濕物料內部發生熱效應進行干燥。
  三、按濕物料的運動方式
  按濕物料的運動方式,干燥機可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式;按結構,干燥機可分為廂式干燥機、輸送機式干燥機、滾筒式干燥機、立式干燥機、機械攪拌式干燥機、回轉式干燥機、流化床干燥機、氣流干燥機、振動式干燥機、噴霧干燥機以及組合式干燥機等多種。
  干燥機選擇基本原則:
  1、適用性:干燥裝置首先一定要能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。
  2、干燥速率高:僅就干燥速率看,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
  3、耗能低:不同干燥方法耗能指標不同,一般傳導式干燥的熱效率理論上可達百分之一百,對流式干燥只能百分之七十左右。
  4、節省投資-----完成同樣功能的干燥裝置,有時其造價相差懸殊,應擇其低者選用。
  5、運行成本低---設備折舊、耗能、人工費、維修費,備件費...等運行費用要盡量低廉。
  6、優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。
  7、符合環保要求,工作條件好,安^性高。
  8、選型前能做出物料的干燥實驗,深入了解類似物料已經使用的干燥裝置(優缺點),往往對恰當選型有幫助。
  9、不完全依賴過去的經驗,注重吸收新技術,多聽專家的意見。

上一篇:熱風循環烘箱的安裝使用教程

下一篇:真空干燥機在使用前一定要抽真空,然后升溫加熱,操作設備。