干燥設備的干燥原理及選型技巧

  干燥過程需要消耗大量熱能,為了節省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發,再在干燥器內干燥,以干的固體。
  在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞,物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,熱源溫度高于物料溫度。
  熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。
  物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定,這個階段稱為恒速干燥階段;當物料濕含量降低到某一程度,內部濕分向表面的擴散速率降低,并小于表面汽化速率時,干燥速率即主要由內部擴散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個階段稱為降速干燥階段。
  干燥設備的選型技巧
  1.物料原始形狀顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、接連的薄片、厚板、不規則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。
  2.均勻產值接連操作投料量或制品、間歇操作投料量或制品及其調理范圍等。
  3.制品顆粒情況均勻粒徑、粒度散布、粒子密度、體積密度、復水性等。
  4.物料進、出口含水率干基、濕基。
  5.物料性質化學、生化、微生物活度、熱敏性(熔點、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。
  6.枯燥時刻枯燥曲線、操作參數的影響。
  7.加熱器方法觸摸方法(直接式、直接式)。
  8.燃料挑選蒸汽、煤、電、油、燃氣。
  9.干燥輔佐設備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、制品冷卻及運送裝置等。
  10.特殊要求構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的限、著火點、色澤、結構、香味要求。

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